回轉(zhuǎn)支承的常見故障以及密封條的失效原因
回轉(zhuǎn)支承的常見故障
　　
　　1  運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，如果是剛購買的軸承，請檢查回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)日期，如果時(shí)間長半年以上、天氣較冷，有可能滾道內(nèi)潤滑脂粘性較大導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，這種情況經(jīng)常出現(xiàn)在寒冷地區(qū)或者冬季。
　　
　　2  如果回轉(zhuǎn)支承經(jīng)常性的承載重物，就可能會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)困難，甚至可能會出現(xiàn)不能回轉(zhuǎn)的狀況，造成這種現(xiàn)象的原因是起重機(jī)噸位越大，則其回轉(zhuǎn)支承直徑越大，制造精度越低，其安全系數(shù)實(shí)際上反而較低，所以更加容易損壞。
　　
　　3  新軸承空轉(zhuǎn)時(shí)的輕微異響，轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)十圈后一般會自然消失。如沒有消失，則可能為在運(yùn)輸過程中回轉(zhuǎn)支承輕微變形所致，但如運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、正常，可放心安裝使用，用過一段時(shí)間自然消失。如果問題還依然存在，應(yīng)及時(shí)與購買廠家聯(lián)系，進(jìn)行售后服務(wù)。

 　　回轉(zhuǎn)支承密封條失效原因


　　1  回轉(zhuǎn)支承潤滑過度。
　　
　　2  機(jī)器進(jìn)入過深的水面，潤滑脂變質(zhì)。
　　
　　3  液壓系統(tǒng)部件密封失效，導(dǎo)致液壓油進(jìn)入回轉(zhuǎn)支承油槽而溢出。
　　
　　4  回轉(zhuǎn)支承磨損過大。
　　
　　回轉(zhuǎn)支承密封條拆卸技巧如下
　　
　　1  清除整條密封帶安裝槽，除去油漬；
　　
　　2  將新的密封帶，按照原裝規(guī)定長度備好，提前準(zhǔn)備502粘接劑；
　　
　　3  用直口螺絲起子，將進(jìn)行至適度長短的密封膠條稍稍拉伸，裝進(jìn)槽體；
　　
　　4  連接處切割成斜口，用502粘接，待凝結(jié)后，放置槽體即可

回轉(zhuǎn)支承