薄壁交叉滾子軸承磨削燒傷主要形式，有三種情況，詳情如下：
首先.淬火燒傷:交叉滾子軸承磨削時(shí)工件表面溫度超越相變臨界溫度Ac3時(shí)，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。在冷卻液作用下，工件外層金屬會(huì)出現(xiàn)二次淬火馬氏體安排。其硬度比本來的回火馬氏體高，可是較薄，其下為硬度較低的回火索氏體和屈氏體。由于二次淬火層極薄，表面層總的硬度是下降的，此現(xiàn)象稱為淬火燒傷。
其次.回火燒傷:交叉滾子軸承磨削時(shí)，若是工件表面層溫度只是超越本來的回火溫度，則表層本來的回火馬氏體安排將產(chǎn)生的回火現(xiàn)象而轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕容^低的回火組織(索氏體或屈氏體)，此現(xiàn)象我們就稱為退火燒傷。
三.退火燒傷:交叉滾子軸承磨削時(shí)，當(dāng)工件外表層溫度超越相變臨界溫度Ac3時(shí)，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。若此時(shí)無冷卻液，表層金屬空冷冷卻比較緩慢而形成退火組織了。這時(shí)硬度與強(qiáng)度均大幅度下降。這種現(xiàn)象也稱為退火燒傷。
精密回轉(zhuǎn)支承
